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一般我们在选择液压登车桥之前都会先关注一些相关标准，这样在之后的过程之中就能够更加的顺利，也会知道自己到底想要什么。那么在选择液压登车桥的时候有哪些重要的指标不可忽视呢？如果你还不知道的话就继续往下看：
液压登车桥作为高作业设备，由于其工作条件比较复杂，并结合工作承受重力、风阻、倾动力等因素的干扰，所以功率匹配和选材尤为关键。成熟平台的升降依赖于科学合理的配置。同时检验制造商是软实力的重要指标之一。
依靠强大的技术力量，采用独家冗余技术和DP动态平衡设计思想进行功率匹配，使每一个设备配置科学合理。为设备的正常运行打下良好的基础。
如果比较有效配置到升降平台软件，那么合理的结构设计平台是强大的硬件支撑。升降平台在工作过程中随着扭矩和负荷的不断变化，设备应力呈现动态变化趋势。因此合理的重量基础结构成为平台安全运行的核心要素。
液压缸是液压登车桥液压体系的首要构成有些，是液压履行元件，它传动精度高，能量丢失小，能完成往复运动，并且构造简单，在液压登车桥职业中运用十分广泛。液压缸通常由缸盖、活塞和活塞按、密封杆、密封设备、缓冲设备、排气设备构成，除缓冲设备和排气设备外别的有些比不行少。液压缸通常可分为活塞式、柱塞式、弹性式、摇摆式等。
在固定式导轨液压登车桥上柱塞式液压登车桥能表现它的最大利益。在运用柱塞式液压缸时要注意几点：柱塞作业时老是接受压力，所选柱塞有必要要有足够的刚度；柱塞分量较大，水平放置时简单因自重下垂，形成密封件和导向单边磨损，最适于笔直运用（在导轨式液压登车桥上运用最合适）。
为减轻劳动强度，提高效率，便于卸货，许多农用运输车都设有专门的移动式液压登车桥。目前农用运输车自卸系统有三位三通阀配套筒式举倾机构及连杆复合式举倾机构两种类型。
(1)经常检查移动式液压登车桥各液压元件有无渗漏现象。液压油温度应在5～80℃范围内。
(2)保养、维修若需使移动式液压登车桥长时间处于升起状态时，必须将支撑杆撑起，确保安全。
(3)清洗移动式液压登车桥时，注意贮油箱不要进水。
(4)三位三通分配移动式液压登车桥举倾时，首先加大油门，将操纵手柄置于上升位置，顶起车厢，实现自卸。当货厢举升角为最大时，在控制阀没有自动回位机构的情况下，操纵手柄不宜长时间停留在上升位置，以免移动式液压登车桥长时间处于高压状态。当货卸完后，将手柄置于下降位置，待货厢完全落下后，再将手柄扳回中立位置。
(5) 移动式液压登车桥的液压系统一般不得随便拆卸。更换密封圈或排除渗油故障时，零部件拆下后应将各管接头用干净的布包好堵住，预防脏物进入管道。
(6)严禁在行驶过程中板动操纵手柄。
(7)严格按规定添加液压油，并严格保证用油清洁，及时更换和按规定清洗移动式液压登车桥滤网。
(8)使用移动式液压登车桥卸货时，首先将变速杆置于空挡位置，拉紧手制动器使车制动，车停稳后再举倾卸货。
(9)连杆复合式移动式液压登车桥举倾时，踏下离合器，将操纵手柄向后拉到上升位置，然后慢慢松开离合器踏板，油泵随之转动，加大油门，车厢举升倾卸。在整个过程中不要快放离合器和猛加油门，避免出现撞击。降落时，踏下离合器踏板，操纵手柄向前推，油泵停止工作，车厢复位。
液压登车桥整个物流过程中充当着衔接的作用，直接影响后续作业的顺利进行，由于其是不断反复出现的，因此往往成为物流速度的决定因素。 据统计铁路运距低于 500km 时装卸时间将超过实际运输时间，美日两国间的远洋运输往返 25天，其中装卸时间为 12 天。 我国生产物流统计也表明工厂每生产 1t 成品需进行 252 吨次的液压登车桥，其成本为加工成本的 15.5% [1] 。因此提高液压登车桥效率对于提高企业物流效率和降低成本具有直接作用。
货物在改变其位置的过程中最易受损，货物在储存和运输过程中处于相对静止状态，液压登车桥使货物产生垂直和水平方向上的位移，是改变了物品的存在状态，所以液压登车桥损失在物流费用中占有相当的比重。
液压登车桥的使用是物流作业开始及结束时必然进行的活动，其存在被默认为理所当然，因为并不是物流活动的目的，时常被人忽视。
在每一个物流环节的衔接， 都是通过液压登车桥来完成的，因而其往往成为整个物流的“瓶颈”，如何建立一个快速有效的物流系统，关键是看这液压登车桥是否快捷有效。
液压登车桥不仅影响其它活动的速度而且还会影响物流活动的质量。 例如，装车不当会引起运输过程中的损失；卸放不当会导致货物在下一环节转换过程中的困难。 所以液压登车桥保障其它物流活动的顺利进行。
